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マイニングボールミル

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単価:	negotiable
分量:
量:
納期:	Consignment Deadline Days
エリア:	Henan
有効期限:	Long Effective
最後の更新:	2019-07-14 01:14
ビュー数:	206

会社概要

CIC Lu陽重機械有限公司
認証取得 [ファイルの整合性]
接触lyzhongshi1(Mr.)
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電話
電話
エリアHenan
住所河南省Lu陽市建西区恒山路99号
ウェブサイト:http://ja.cicmachinery.com/
http://lyzhongshi1.jp.hzpc56.com/

Product details

前書き：

ミルは、金属分離工場、冶金、化学工業、建設資材、発電などの分野で、鉱物や岩石の種類の粉砕に広く使用されており、オーバーフロータイプのボールミル、グリッドタイプのボールミル、ロッドが含まれます工場、材料工場、セメント工場。

応用：

ボールミルは、材料が主に粉砕された後に材料を再粉砕するための重要な機器です。さまざまな材料を粉末に粉砕するための効率的なツールです。粉砕には、乾式法と湿式法の2つの方法があります。排出物の形態に応じて、表型と流動型に分けることができます。ボールミルは、冶金、化学、鉱業、セメント、建設、産業、鉱業などで広く使用されています。

動作原理：

ボールミルは、外側のギアによって伝達される水平回転装置です。材料は、クイルシャフトを介して均一に粉砕室に移送されます。はしごライナーとさざ波ライナーとチャンバー内の鋼球の異なる仕様があります。バレルの回転によって引き起こされる遠心力により、鋼球が特定の高さになり、材料に衝撃を与えて研削します。研削材は排出ボードから排出され、研削プロセスは終了します。

構造：

装置は供給部、排出部、回転部、駆動部（減速機、小型駆動ギア、電動機、電気制御）で構成されています。クイルシャフトは鋳鋼部品を採用し、ライナーは取り外し可能です。ターニングガースギアは鋳造ホブ加工を採用し、ドラムには耐摩耗性ライナーが装備されており、耐摩耗性に優れています。デバイスは、安定した信頼できる動作状態にあります。その上、異なる材料および排出方法に従って、選択のための乾式および湿式ボールミルがあります。

特徴：

1.機械は供給部、排出部、回転部、トランスミッション部（減速機、小型トランスミッションギア、モーター、電気コントローラー）などで構成されています。

2.中空軸に鋳鋼を採用し、ライニングを交換できます。大きな回転ギアは、キャストローリングギアから鍛造されています。

3.バレル本体にはウェアラブルプレートがはめ込まれています。

4.マシンは着実かつ効率的に稼働します。

利点：

1）ボールミルは、多くの材料を微粉末に粉砕するための効率的なツールです。

2）ボールミルは、多くの種類の鉱山および他の材料を粉砕するか、鉱山を選択するために使用されます。

3）ボールミルは建築材料および化学工業で広く利用されています。

4）粉砕には、乾式と湿式の2つの方法があります。

5）ボールミルは、材料排出モデルに応じて、ウェットグリッドミル、ドライグリッドミル、オーバーフローミルに分けることができます。

6）ボールミルを使用するには、粉砕する材料を粉砕媒体の入ったネオプレンバレルに入れます。

7）バレルが回転すると、材料は個々の粉砕媒体の間で粉砕され、粉砕媒体は数時間にわたって製品を混合して微粉にします。

8）ボールミルが長く動作するほど、粉末は細かくなります。

9）最終的な粒子サイズは、粉砕する材料の硬さ、およびボールミルの稼働時間に完全に依存します。

10）当社のボールミルは、ガラスの研磨、カスタムワニスの作成、セラミックgl薬の製造、さまざまな化学物質の粉末化に使用されています。

技術的パラメータ

オーバーフローボールミルの技術特性リスト

仕様	シェル径	シェル長	ボリューム	回転速度	研削中荷重	伝送タイプ	モーター			外形寸法（L×W×H）	総重量	備考
	シェル径	シェル長	ボリューム	回転速度	研削中荷重		力	回転速度		外形寸法（L×W×H）	総重量	備考
	mm	mm	m ³	r / min	t		kw		r / min	m	t
MQY15×30	1500	3000	5	26.6	9	サイドエッジ伝送	95		742	7.4×3.4×2.8	18.5	ドラムフィーダー
MQY15×36	1500	3600	5.7	26.6	10.6		95		742	8.0×3.4×2.8	17.22	ラバーライナー
MQY18×61	1830	6100	13.4	24.5	24.6		220		736	10.2×5.1×4.0	37.32
MQY21×30	2100	3000	9.4	22.1	15		200		740	8.5×4.65×3.0	45
MQY24×30	2400	3000	12.2	21	22.5		250		980	8.8×4.7×4.4	55
MQY24×70	2400	7000	26.66	21	48		475		740	14.3×5.8×4.4	67	ラバーライナー
MQY27×36	2700	3600	18.5	20.5	39		400		187.5	10.4×5.8×4.7	61.34
MQY27×40	2700	4000	20.5	20.24	38		400		187.5	9.8×5.8×4.7	70
MQY27×45	2700	4500	23.5	20.5	43.5		500		187.5	12.5×5.8×4.7	76
MQY27×40	2700	4000	34.34	19.5	53		630		589	13.5×5.9×4.7	71.2	ラバーライナー
MQY28×54	2800	5400	30	19.5	55.2		630		167	13×5.83×4.7	97.8
MQY28×80	2800	8000	43	20	78.6		800		137	16.5×7.3×5	115	石炭水スラリー用
MQY30×110	3000	11000	69.2	17.3	100	中央伝送	1250		429	28.9×3.8×5.0	227.8	石炭水スラリー用
MQY32×36	3200	3600	26.3	18.3	48.4	サイドエッジ伝送	500		167	14.3×7.3×6.0	116.94
MQY32×40	3200	4000	29.2	18.2	60		560		980	16.7×7.3×6.0	121.4
MQY32×45	3200	4500	32.9	18.3	60.5		630		167	13×7.0×5.82	124.23
MQY32×54	3200	5400	39.4	18.3	73		800	167	14.2×7.0×5.82	129
MQY32×64	3200	6400	46.75	18.3	86		1000	167	15.2×7.0×5.8	140
MQY32×75	3200	7500	55.5	18.3	102		1250	734	17.7×8.4×6.3	154
MQY32×90	3200	9000	64.2	18.3	106.6		1250	150	18.5×7.3×6.0	173
MQY34×45	3400	4500	37	18.4	74.6		800	167	11.5×7.0×6.1	129.8
MQY34×56	3400	5600	45.8	17.9	84.3		1120	985	16.7×7.6×6.13
MQY36×45	3600	4500	41.4	17.25	76		1000	167	13×7.3×6.3	144.1
MQY36×50	3600	5000	46.7	17.5	85.96		1250	167	15×7.6×6.2	150
MQY36×50	3600	5000	46.7	17.3	85.86	中央伝送	1250	429	23×4.6×6.3	176
MQY36×56	3600	5600	55.4	17.76	106.3	サイドエッジ伝送	1250	750	14.4×8.0×6.3	159.7
MQY36×60	3600	6000	55.7	17.3	1002.5	中央伝送	1250	429	24×4.6×6.3	138.73
MQY36×60	3600	6000	54	17.3	102	サイドエッジ伝送	1250	167	15.6×8.3×6.3	162.7
MQY36×61	3600	6100	55.36	17.76	106.3		1200	980	15.8×8.5×6.2	164.1
MQY36×85	3600	8500	79	17.4	131		1800	743	20×8.2×7.1	251.89
MQY36×90	3600	9000	83.5	17.4	138	中央伝送	1800	743	28×4.6×5.6	286
MQY38×67	3800	6700	70	16.5	130	サイドエッジ伝送	1400	743	19×8.2×7.1	185.3
MQY40×60	4000	6000	69.8	16	126		1500	200	17.4×9.5×7.6	203.5
MQY40×67	4000	6700	69.8	16	136.3		1600	200	15.6×9.6×7.3	206.2
MQY40×135	4000	13500	155	16	233		3300	200	23×10×4.9	343	石炭水スラリー用
MQY43×61	4300	6100	80	15.67	144		1750	200	14×10×7.7	215.3
MQY50×64	5030	6408	120	14.4	251		2600	200	14.6×11×9.1	318.5
MQY50×83	5030	8300	152.3	14.4	266		3300	200	22×10.5×9	402.6
MQY55×65	5500	6500	143.3	13.8	264		3400	200	18.5×9.8×8.9	451.5
MQY55×85	5500	8500	187.4	13.8	335		4500	200	20.5×12×9.8

グレートボールミルの技術特性リスト

仕様	シェル径	シェル長	ボリューム	回転速度	研削中荷重	伝送タイプ	モーター			外形寸法（L×W×H）	総重量	備考
	シェル径	シェル長	ボリューム	回転速度	研削中荷重		力	回転速度		外形寸法（L×W×H）	総重量	備考
	mm	mm	m ³	r / min	t		kw		r / min	m	t
MQS15×30	1500	3000	5	26.6	9	サイドエッジ伝送	95		742	6.4×2.9×2.6	18。	ドラムフィーダー
MQS15×15	1500	1500	2.3	29.2	4.8		60		725	5.7×3.2×2.8	13.7
MQS15×24	1500	2400	3.7	29.2	7.6		90		730	6.9×3.3×2.8	16.5
MQS15×30	1500	3000	4.6	26.6	10		90		742	7.6×3.4×2.8	19.5	ラバーライナー
MQS21×30	2100	3000	9.4	22.1	20		220		740	8.5×4.65×3.0	45
MQS24×30	2400	3000	12.2	21	25		250		980	8.8×4.7×4.4	55
MQS24×70	2400	7000	26.66	21	54		475		740	8.8×4.7×4.4	67	ラバーライナー
MQS27×21	2700	2100	10.6	19.7	22		280		733	14.3×5.8×4.8	69
MQS27×36	2700	3600	18.5	20.5	39		400		187.5	12×5.8×4.7	74
MQS27×40	2700	4000	20.5	20.24	38		400		187.5	12.4×5.8×4.7	77
MQS27×60	2700	6000	34.4	19.5	53		630		589	12×5.7×4.5	84
MQS29×41	2900	4100	26	19.34	42		450		740	9.9×6.1×5.1	76.1
MQS31×64	3100	6400	43.7	18.3	56		1000		167	15.2×6.98×5.8	141
MQS32×31	3200	3100	22.65	18.3	46.9		500		167	13.9×7.3×6.0	109
MQS32×36	3200	3600	26.3	18.3	54		630		167	14.3×7.3×6.0	116.94
MQS32×40	3200	4000	29.3	18.2	60		710		980	14.7×7.3×6.0	121.4
MQS32×45	3200	4500	32.9	18.3	68.5		800		167	15.2×7.3×5.9	126.23
MQS32×54	3200	5400	39.4	18.3	81.6		1000		167	16.6×7.3×6.1	135.4
MQS36×45	3600	4500	41.4	17.25	86		1000		167	13.5×7.3×6.3	153.1
MQS36×60	3600	6000	54	17.3	112		1400		167	15.5×8.3×6.3	190.6
MQS36×85	3600	8500	79	17.4	144		1800		743	20×8.2×7.1	260.89
MQS40×60	4000	6000	69.8	16.0	126		1500		200	17.4×9.34×7.5	215.5
MQS40×67	4000	6700	76	16.0	155		1600		980	16×8.43×7.5	235.2
MQS40×135	4000	13500	157	16.5	280		3300		980	24.2×9.9×7.8	284/375	ラバーライナー

生工場の技術特性リスト

仕様	容量	回転速度	入力サイズ	研削中荷重	ボリューム		伝送タイプ	モーター		外形寸法（L×W×H）	総重量	備考
m	t / h	r / min	mm	t	m ³		伝送タイプ	電力/キロワット	電圧/ V	mm	t
φ2.2×6.5	15-16	22	＜20	22	18	乾燥プロセス	サイドエッジ伝送	320	6000	12.28×5.39×4.21	52
φ2.2×8	30	20.8	＜25	45		乾燥プロセス	サイドエッジ伝送	560	6000	17.215×5.564×4.54	81
φ2.2×11	22-25	21	＜25	56	36	ウェットプロセス	中央伝送	630	6000	24.08×4.54×3.229	106
φ2.2×11	22-25	21.5	＜25	40〜50	43		サイドエッジ伝送	500	6000	20.02×6.512×4.96	105
φ2.2×13	29-30	21.5	＜25	60	43		中央伝送	630	6000	26.183×4.54×3.229	118.4
φ2.2×13	24-35	21.5	＜25	60	43	乾燥プロセス		630	6000	26.079×4.54×3.52	113
φ2.2×13	40〜46	19	＜25	65	50	ウェットプロセス		800	6000	27.54×4.54×3.415	134
φ2.2×13	40	18.9	＜25	65	50	乾燥プロセス		800	6000	27.345×6.04×3.62	145
φ2.2×13	43-50	19.4	＜20	80	60	ウェットプロセス	サイドエッジ伝送	1000	10000	20.973×5.616×5.675	152.3
φ3×9	36-42	17.6	＜25	70〜80		乾燥プロセス	サイドエッジ伝送	1000	6000	23.285×5.965×3.878	136.6
φ3×11	60〜65	17.4	＜15	90〜100	69	乾燥プロセス	中央伝送	1250	6000	28.00×5.72×3.672	180
φ3×12	55-59	17.7	＜25	95-100	76	ウェットプロセス		1250	6000	30.80×5.72×3.90	198.6
φ3.2×7 + 1.8	48-63	18	＜20	55-58	44.5	乾燥プロセス		1000	6000	24.7×5.12×4.23	167.5
φ3.4×7 + 1.8	54	16.9	＜20	65	51.5			1000	6000	（22.057 + a）×5.12×4.23	184.4	Aはモーターの長さです
φ3.4×7.5 + 1.8	〜60	16.9	＜20	70	54.58			1250	6000	27.18×5.72×4.23	214-217.5
φ3.5×10	75	16.59	＜20	80	64.6			1250	6000	25.382×5.802×4.83	270
φ3.5×9	90〜95	16.5	＜15	130	94			2000年	6000	28.521×5.55×5.6	256.3
φ3.8×8.5 + 3.5	〜90	15.5	＜20	100	89.4			1600	6000	32.504×6.77×6.03	305.6
φ4.8×8.5 + 3.5	150	15	＜20	150	89.4			2800		21.739×6.99×9.00	310.7
φ4.6×10 + 3.5	190	15	＜25	190	157			3550		23.599×6.96×4.63	352
φ4.6×9.5 + 3.5	185	15.2	＜25	175-180	148			3550	6000	22.939×5.239×7.55	293
φ4.6×14	185-220	15		210	185	乾燥プロセス	サイドエッジ伝送	4200		23.2×11.934×6.37	310

セメント工場の技術特性リスト

仕様	容量	回転速度	入力サイズ	研削中荷重	ボリューム	伝送タイプ	モーター		外形寸法（L×W×H）	総重量	備考
m	t / h	r / min	mm	t	m ³	伝送タイプ	電力/キロワット	電圧/ V	mm	t
φ2.2×6.5	13-14	22	＜25	31	21.4	サイドエッジ伝送	380	6000	12.385×5.39×4.21	53
φ2.2×11	15-16	21	＜25	50	36	中央伝送	630	6000	21.559×4.54×3.52	109
φ2.2×13	16-08	21.5	＜25	60	43	中央伝送	630	6000	26.079×4.54×3.52	114.2
φ2.4×8	15	20.8	＜25	45	30	サイドエッジ伝送	560	6000	17.215×5.564×4.54	82.53
φ2.4×13	20-23	19	＜25	65	51.7	中央伝送	800	6000	27.58×4.54×3.62	138
φ2.6×13	30〜32	19.6	＜25	80	60	サイドエッジ伝送	1000	6000	20.883×7.74×5.67	144.5
φ3×9	28-32	17.8	＜25	70〜80	55	中央伝送	1000	6000	23.568×4.76×3.67	138.7
φ3×11	36-40	18.9	＜25	100	69	中央伝送	1250	6000	27.61×5.72×4.08	181.9
φ3×11	36	17.69	＜25	100	69	サイドエッジ伝送	1250	6000	24.567×7.51×5.968	156.5
φ3.2×11	40〜45	17.4	＜15	90〜100	78	中央伝送	1250	6000	28.00×5.72×3.672	180
φ3.5×9.5	40	18	＜20	115	76.4		1400	6000	29.717×5.25×5.00	194.4
φ3.5×11	45	17.2	＜15	116	78.5		1600	6000	28.454×5.35×5.60	271.64
φ3.6×8.5	60	16.5	＜20	102	86		2500	6000	19.883×4.141×5.405	233.3	ローラー圧あり
φ3.8×9	70〜80	16.5	＜20	130	94		2000年	6000	28.521×5.55×5.60	255.2
φ3.8×12.5	55	16.4	＜25	167	123.5	サイドエッジ伝送	2500	6000	17.419×10.745×8.204	301.4
φ3.8×13	60	16.3	＜25	173	128	中央伝送	2500	6000	19.693×4.141×5.405	223.3
φ4.2×11	120	15.75	≤3	182	134.5	中央伝送	2800		16.5×4.4×6.5	256	ローラー圧と粉砕機付き
φ4.2×11.5	130	15.99	≤3	199	138	シングルサイド、ダブルトランスミッション	2800	10000	18.002×8.962×7.52	219	ローラー圧あり
φ4.2×11.5	130	16	≤3	199	138	中央伝送	2800		17.259×4.96×5.6	220	ローラー圧あり
φ4.2×12.5	85	16	≤25	210	151		3150		18.4×4.96×8.64	251	粉砕機付き
φ4.2×12.5	145	16	≤3	210	151		3150		18.4×4.96×8.64	242	ローラー圧あり
φ4.2×13	75	15.6	≤25	209	157	サイドエッジ伝送	3150		17.445×4.88×6.0	255	粉砕機付き
φ4.2×13	150	15.6	≤3	209	157	中央伝送	3150		17.445×4.88×8.0	256	ローラー圧と粉砕機付き
φ4.2×13.5	80〜85	15.8	≤25	230	164		3550		17.744×6.70×6.01	256
φ4.2×14	95	15.6	≤25	252	169		3550		19.055×20.49×23.2	220

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